影响滚花加工的因素

• 2022-08-15

1、大部分问题都可以通过增加进给量来解决。对于轴向切削滚花，其进给速度应该尽可能的快一些。其它解决的方法包括：改变工件的直径，研磨轮子的外径。

2、在数控车床上进行滚花时，如果出现乱纹乱花问题，严重时应该马上停止，不太严重则进行降低转速进行调整，然后重新以正常加工工件速度的30%的速度来进行启动机器并加工。

3、推荐使用高质量的润滑油冲击工件，这是因为滚花过程中将会产生很大的压力，良好的润滑油将会减慢轴的运转速度，也有助于轮子的使用寿命的提高。

4、一般情况下，滚压深度只能尽量控制在大约90％左右，当滚压不锈钢的时候，滚压的速度应该尽量减慢。同样在滚压铜或者软材料的时候，就要避免速度太快所引起的火花的现象。

5、工件直径要控制在一个合理的公差内，工件变化将会引起成品外径的变化，一个大的工件能够损坏一套滚花刀具。


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